Finden Sie schnell technische keramik für Ihr Unternehmen: 189 Ergebnisse

Wir liefern nach Ihren Zeichnungsvorgaben Groß- und Kleinserien auf Anfrage. Ein Werkstoff mit Zukunft • Verschleißfest • Hitzebeständig bis weit über 1000°C • Korrosionsbeständig • Unempfindlich gegen Chemikalien • Antimagnetisch • Keine elektrische Aufladung • Lebensmittelunbedenklich • Hart wie Diamant Die Verwendung von technischen Keramikteilen aus Aluminiumoxid, Zirconiumoxid und Siliziumnitrid im Maschinenbau und der Textilindustrie gleicht einem Siegeszug. Fadenführer und Fadenformgebungsteile, Abzugsdüsen und Bremselemente für Naturfasern und Synthetikfäden ermöglichen enorme Produktionssteigerungen bei immer gleichbleibender Qualität. Rohre, Stäbe, Kolben, Düsen, Profile, Gleitlager und Wellen werden im Sondermaschinenbau eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete sind Pumpengleitlager, Armaturen im Sanitärbereich, Steuerungs- und Regeltechnik und Dichtungselemente.

Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Verbindung, Zirkonoxid mit ESD-Eigenschaften (leitfähige Keramik), Siliciumnitrid

Die von der BCE gefertigten Bauteile und Komponenten aus technischer Keramik decken ein sehr breites Spektrum von Anwendungen und Branchen ab. Das hängt damit zusammen, dass keramische Werk­stoffe wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Mischoxide und auch die nicht-oxidischen Keramiken (wie z.B. Siliziumnitrid) aufgrund Ihrer spezifischen Eigenschaften in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden können. Generell lassen sich diese Werkstoffe als sehr hart, verschleißfest, hochtemperatur-be­ständig und auch unempfindlich gegen Säuren und Laugen charakterisieren. Die meisten keramischen Werkstoffe sind elektrisch isolierend und zeichnen sich oftmals durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Diese Eigenschaften sind nahezu universell einsetzbar und können daher in vielen Branchen genutzt werden.

Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften optimiert (ZTA / ATZ). Mischkeramik bzw. Dispersionskeramik (ATZ und ZTA-Keramik) Positive Eigenschaften der Oxidkeramiken (ZrO2 / Al2O3) kombiniert und dadurch die Werkstoffeigenschaften (ZTA / ATZ) optimiert. Als Mischkeramik werden Werkstoffe bezeichnet, die aus Mischungen von Zirkonoxid und Aluminiumoxid bestehen. Ziel der Mischung ist es, einen optimierten Werkstoff herzustellen, der die hohe Festigkeit und Kerbzähigkeit des Zirkonoxids mit der Härte des Aluminiumoxids kombiniert. Ist der % - Anteil von Aluminiumoxid höher als der von Zirkonoxid spricht man von ZTA – Keramik und umgekehrt von ATZ – Keramik. Besondere Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hohe Kerbzähigkeit - Hohe Härte - Hohe Verschleißfestigkeit - Hoher Weibulmodul - Hohe Oberflächengüte - Gute elektrische Isolierung (ZTA) Anwendungen: - Diverse Implantate in der Medizintechnik - Hochleistungsschneidkomponenten in der Medizintechnik, - Metallbearbeitung und Maschinenbau - Messer, Bohrer, Fräser, Wendeschneidplatten

Keramik zur technischen Anwendung wie Gleitlager und Lagerbuchsen, Keramikkolben und Ventilteile, Keramitleisten und Platten Keramik für die technische Anwendung Bei agressiven Medien, mechanischem Verschleiß und / oder bei hohen Temperaturen. Besitzt elektrisch isolierende Eigenschaften, Antimagnetismus und geringes Gewicht – für Anwendungen bei denen konventionelle Werkstoffe (Metalle und Kunststoffe) nicht mehr oder nur bedingt eingesetzt werden können. Kundenspezifische Bauteile aus Hochleistungskeramik. Anwendung in Rührwerken, Pumpenbau, biotechnischen Verfahrensprozessen infolge chemischer Beständigkeit – hohe Wirtschaftlichkeit dank der Gleit- und Dichteigenschaften. Keine Produkteverunreinigung! Aus den Werkstoffen Al2O3, ZrO2 und Si3N4. Für höchste Verschleißanforderungen in Anwendung der Hochdruck-Wassertechnik. In Anwendung als Führungsschienen gegen mechanischen und korrosiven Verschleiß, z. B. Papier- und Kartonagenindustrie, Füllmaschinenindustrie u. v. mehr.

Keramische Implantate aus Zirkonoxid (auch Zirkonoxidimplantate genannt) können für Menschen mit Unverträglichkeiten eine echte Alternative zu den häufig verwendeten Titanimplantaten sein.

Im Keramikspritzgussverfahren sind die erreichbaren Toleranzen höher als beim Druckguss. Auch der Entstehungsprozess und die Weiterverarbeitung beim Einsatz von Keramiken bieten deutliche Vorteile. Die am häufigsten verwendeten Werkstoffe im Druckgussverfahren sind • Aluminium (Aluminiumdruckguss) • Zink (Zinkdruckguss) • Magnesium (Magnesiumdruckguss) Das Druckgussverfahren bietet durchaus die Herstellung von komplexen, auch größeren Bauteilen. Allerdings sind die erreichbaren Toleranzen niedriger angesiedelt, als dies im Spritzgussverfahren der Fall ist. Auch die Formgebungsfreiheit ist gegenüber dem Spritzgussverfahren beschränkt. Der Entstehungsprozess solcher Druckgussteile ist im Vergleich zu Spritzgussteilen aufwändiger, insbesondere da Gussteile nach der Formgebung in vielen Fällen noch weiterbearbeitet (entgraten, mechanische Bearbeitung von Flächen) werden müssen. Der etwas günstigere Materialpreis gegenüber der Keramik wird damit mehr als egalisiert. Je nach Anwendungsfall und Materialanforderungen, kann aber vor allem die Materialperformance der Keramik zu einer qualitativen Verbesserung des Bauteiles führen. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionbeständigkeit, chemische Resistenz, elektrische Isolation, Härte, sind Eigenschaftsprofile, die es sinnvoll werden lassen, Druckgussteile durch keramische Spritzgussteile zu substituieren. Die Enstehungskosten können einen Vorteil bieten, entscheidend ist aber die Verbesserung der Produktperformance. Keramikspritzguss vs. Druckguss • Höhere Formgebungsfreiheit (jedoch nur bei kleineren Bauteilen) • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Je nach Anwendung bessere Materialcharakteristik

WIR fertigen für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung Unser Fertigungsspektrum - Drehen und Langdrehen CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen zur Komplettbearbeitung bis max ø 42 mm, Futterteile bis max. ø 160 mm CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen , C-Achse bis max. ø 32 mm Spezialität: Herstellung hochwertiger Präzisionsverschraubungen - konventionelle Dreh,- Fräs- und Schleifbearbeitung - Herstellung von Verzahnungen - Montagen / Baugruppen - Profilschleifen , Oberflächen-u. Wärmebehandlung - Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und Technischen Keramiken Die HANS BISCHOFF GmbH ist ein Unternehmen mit über 60 Jahren Erfahrung in der spangebenden Fertigung und der Feinmechanik. BISCHOFF stellt schnell und kostengünstig Präzisionsteile nach Musterzeichnung in allen gewünschten Werkstoffen (Edelstähle, warmfeste- und hochwarmfeste Stähle, Buntmetalle und Sonderlegierungen, Keramiken) her. Schon in der zweiten Generation sieht sich BISCHOFF nicht nur als Lieferant von Bauteilen und Montagegruppen, sondern versteht sich als Partner der Kunden in allen anstehenden Fragen. BISCHOFF leistet umfassende, unterstützende Beratung und bietet Lösungsansätze für Fertigungsprobleme schon in der Entwicklungsphase. Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen WIR fertigen mit modernem, rechnergesteuertem Maschinenpark für die Bereiche Optik Medizintechnik Mikromechanik Meßtechnik Handhabungstechnik Maschinenbau Werkstofftechnik/Entwicklung und sind IHR effizienter und zuverlässiger Partner. Präzision aus Leidenschaft Unsere Kunden fertigen Qualitätsprodukte. Als etablierter Zulieferer von Präzision-Drehteilen tragen wir zum guten Ruf unserer Kunden und ihrer Produkte maßgeblich bei.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das mittlerweile 15 Jahre erfolgreich am Markt tätig ist. Namhafte Kunden aus der Elektronik- und Keramikindustrie beliefern wir deutschland- und europaweit. Durch unseren modernen und gepflegten Maschinenpark, sowie unseren fachlich geschulten und kompetenten Mitarbeitern, ist es uns möglich, ein breites Spektrum der Bearbeitung abzudecken und somit qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen.

Bei der technischen Dokumentation werden alle produktbezogenen Informationen zur weiteren Verwendung nutzbar gemacht. Sie leitet beispielsweise zur Reperatur oder Montage an. Ziel ist es, die dokumentierten Objekte und Prozesse übersichtlich und verständlich für den Nutzer darzustellen. Viele Unternehmen vernachlässigen diesen Punkt. Dabei kann nur so die Zufriedenheit der Kunden gewährleistet werden. Die Agentur Gosetti für technische Dokumentation unterstützt Sie bei der Erstellung von: Ersatzteilübersicht Bedienungsübersichten Phantomzeichnungen Perspektivdarstellungen Explosions-, Schnitt- und Fluchtpunktzeichnungen Illustrationen bis hin zur 3D-Visualisierung Als Dienstleister für technische Dokumentation erstellen wir animierte Montageanleitungen und Bedienungsanleitungen, die über das Verständliche hinausgehen. Unter Berücksichtigung ihres CI’s werden für den Betrachter optisch ansprechende 3D-Animationen erstellt, die zudem weitere Vorteile mit sich bringen: ber Animationen wird schneller und intuitiver gelernt: höhere Qualität und Effizienz gegenüber klassischer Service-Literatur. Durch die Möglichkeiten der technischen Dokumentation wird sichtbar, was sonst nicht zu sehen ist. Komplexe Sachverhalte werden einfach und ansprechend veranschaulicht. Arbeitsschritte, Prozesse oder Funktionen werden im laufenden Betrieb erklärt. Sie passen sich an die veränderten Mediengewohnheiten an. Animationen sind weltweit verständlich, da es keine Sprachbarrieren gibt. Sie betreiben Imagepflege als modernes und innovatives Unternehmen. Verkaufsargumentationen können ergänzt und unterstützt werden. Unsere Technischen Dokumentationen - Projekte Montageanleitung Phantomzeichnung Einbauanleitung Montageanleitung Strichzeichnungen Kundenreferenz: Illustration Turnschuh Kundenreferenz: Illustration Pelletofen Kundenreferenz: Schnittansicht Diesel-Motor Schnittansicht Gosetti: Ihr Dienstleister für technische Dokumentation Die Agentur Gosetti kümmert sich für Ihre Kunden um verständliche Produktinformationen, die nicht nur die Kundenzufriedenheit zum Ziel haben, sondern ebenfalls die Einhaltung der Richtlinien, Gesetze und Vorschriften garantieren. Zudem wird die Vermarktung der Produkte und Dienstleistungen effizienter. Unsere Experten für technische Dokumentation behalten dabei stets die Zielgruppe im Auge. Sie haben noch Fragen? Dann wenden Sie sich an unsere Agentur für Virtual Reality – unsere Experten beraten Sie umfassend.

Im Bereich der Lohn­fer­ti­gung bedienen wir nicht nur den Werk­zeug- und Formenbau. Hier haben wir auch namhafte Kunden aus Berei­chen wie Aero­s­pace, Medi­zin­technik sowie Maschinen-und Anla­genbau. Wir produ­zieren ab Losgröße 1 bis hin zu Klein­se­rien. Wir bieten: Einzelteilefertigung Kleinserienfertigung Vorrichtungs- und Lehrenbau Unser Leis­tungs­spek­trum: CNC-Fräsen 3-Achs bis 5-Achs Simultan Drehen Senk- und Drahterodieren Schleifen Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren

Das CAD-Kompetenz-Team generiert für Sie in kürzester Zeit aus allen gängigen 3D-Dateiformaten oder 2D-Zeichnungen die CNC-Programme. Bei fehlenden CAD-Daten ist eine Digitalisierung von Realbauteilen durch Spezialisten jederzeit möglich.

Die Oberflächen-Nachbearbeitung von Neumaier Industry bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen. Mit modernsten Technologien und Verfahren sorgt sie für eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Oberflächen. Die Nachbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Die Integration in bestehende Fertigungsprozesse ist einfach und ermöglicht eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Oberflächen-Nachbearbeitung ist somit eine wertvolle Ergänzung für jede moderne Fertigung.

Die dicoma coating GmbH bietet unter dem Begriff "Sonderlackierungen" eine Palette von hochspezialisierten Lackierdienstleistungen, die darauf abzielen, einzigartige und maßgeschneiderte Oberflächeneffekte für eine Vielzahl von Anwendungen zu erzeugen. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie tief verwurzelt ist, verfügt dicoma coating GmbH über die erforderliche Expertise und die technologischen Kapazitäten, um außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. Unsere Sonderlackierungen umfassen eine breite Palette von Effekten und Texturen, die von Matt- und Seidenglanzoberflächen bis hin zu hochglänzenden Finishes und innovativen visuellen Effekten wie Perlmutt, Chromoptik und metallischen Finishes reichen. Jede Sonderlackierung wird sorgfältig geplant und ausgeführt, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen und Wünschen unserer Kunden entspricht, sei es für Prototypen, Messefahrzeuge, Luxuskonsumgüter oder individuelle Designprojekte. Die Fähigkeit, Sonderlackierungen auf einer Vielzahl von Substraten anzuwenden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Holz und sogar Carbonmaterialien, unterstreicht unsere Flexibilität und unser Engagement für Innovation. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken wie der Plasmabehandlung für eine optimale Haftung und der Verwendung hochwertiger Lackmaterialien garantieren wir eine außergewöhnliche Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung. Bei der dicoma coating GmbH verstehen wir, dass Sonderlackierungen oft für Projekte benötigt werden, die eine hohe Aufmerksamkeit für Details und eine maßgeschneiderte Herangehensweise erfordern. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional überlegen sind. Von der Designausarbeitung gemeinsam mit dem Kunden bis hin zur endgültigen Anwendung bieten wir ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen, um die Vision unserer Kunden in die Realität umzusetzen. Zusätzlich zu den ästhetischen Aspekten bieten unsere Sonderlackierungen auch praktische Vorteile, wie verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse, Kratzer und Abrieb, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen sowohl Form als auch Funktion von entscheidender Bedeutung sind. Die dicoma coating GmbH betrachtet jede Sonderlackierung als eine Gelegenheit, die Grenzen des Möglichen zu erweitern und unseren Kunden zu helfen, sich mit einzigartigen und maßgeschneiderten Produkten vom Wettbewerb abzuheben. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Engagement für Kundenzufriedenheit treiben uns an, kontinuierlich innovative Lösungen zu erforschen und zu entwickeln, die die Erwartungen übertreffen. Entdecken Sie mit uns die grenzenlosen Möglichkeiten der Sonderlackierungen und wie wir Ihre Ideen mit außergewöhnlicher Qualität und Kreativität zum Leben erwecken können.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken wird das Gleitschleifen ( auch Trowalisieren genannt ) als trennendes Verfahren eingesetzt.Es hat sich als besonders rationelle Form der Oberflächenbearbeitung bewährt. Zusammen mit Chips ( Gleitschleifkörpern ) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung ( Compound ) werden die zu bearbeitenden Werkstücke in einen Behälter gegeben. Durch eine rotierende oder oszilierende Bewegung dieses Arbeitsbehälters entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Chip, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten hervorruft. Die Gleitschleifkörper werden in verschiedenen Formen, Abmessungen und Materialien hergestellt und entsprechend der Beschaffenheit der zu bearbeitenden Teile eingesetzt. Durch den Einsatz von Gleitschleifmaschinen in verschiedenen Größen und Abmessungen sind wir in der Lage, Teile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Druckguss zu bearbeiten.

Die Formenbau Schwendemann GmbH ist Ihr erfahrener und zuverlässiger Partner für Formenbau in höchster Präzision. Mit einer langen Unternehmensgeschichte und einem modernen Maschinenpark bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen Formen, insbesondere für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge. Unsere Formenbau-Dienstleistungen umfassen: 1. Teileentwicklung und Konstruktion: Unser Expertenteam unterstützt Sie von Anfang an bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formen. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl und der optimalen Gestaltung Ihrer Werkzeuge. 2. Werkzeugkonstruktion: Mit modernster CAD/CAM-Software und Konstruktionsarbeitsplätzen sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen. Unsere Systeme unterstützen eine Vielzahl von Dateiformaten, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen in die Realität umgesetzt werden können. 3. CNC-Fräsen (3-, 5-Achs, HSC): Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstoffen und die Herstellung komplexer Werkstücke. Wir bieten 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC). 4. Drehen: Sowohl konventionelle Drehmaschinen als auch CNC-Drehen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen und Formen mit komplexen Geometrien. 5. Senkerodieren: Unsere Zimmer+Kreim Senkerodiermaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen mit Graphit-Elektroden. Wir können Oberflächen bis zu VDI16 erodieren. 6. Drahterodieren und Startlocherodieren: Unsere Drahterodiermaschinen und Startlocherodiermaschinen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen mit feinsten Details und engsten Radien. Wir unterstützen gängige CAD-Austauschformate. 7. Laserschweißen: Als Spezialisten im Laserschweißen bieten wir Verbindungen mit minimaler Wärmeeinbringung, punktgenaues Schweißen und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien zu schweißen. Auch das Aufschweißen von Hartmetallen bis 64HRC ist möglich. 8. Laserbeschriften / Lasergravieren: Wir gravieren und beschriften eine Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Graphit. Unsere moderne 60 Watt Ytterbium Faserlaser-Technologie ermöglicht vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. 9. Messen und Prüfen: Wir verwenden Zeiss Koordinatenmessgeräte, optische 2D-Messmikroskope und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. 10. Flach- und Rundschleifen: Für präzise Oberflächenbearbeitung stehen Schleifverfahren zur Verfügung. 11. Glasperlen- / Sandstrahlen: Unsere Strahlanlagen bieten eine gründliche Oberflächenbehandlung für Ihre Werkzeuge und Formen. 12. 3D-Druck: Mit unserem Stratasys Mojo 3D-Drucker können wir Prototypen und Modelle in ABS-Material erstellen. Die maximale Bauraumgröße beträgt 127 x 127 x 127 mm. Formenbau Schwendemann GmbH verfügt über das Knowhow, die Technologie und die Erfahrung, um Ihren individuellen Anforderungen im Formenbau gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Formenbau-Projekte zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

FSB Schutzrosette 7393 PZ ER mit ZA 8-15mm Ø62x15mm Paar TS.67-71mm 07373930010 6204 Artikelnummer: E406785 Gewicht: 0.5 kg

Ihr kompetenter Partner in der Oberflächenbearbeitung. Leistungen • Schleifen • Polieren • Hochglanzpolieren • Bürsten • Entgraten • Verputzen • Entrosten • Ultraschallreinigen Branchen Sanitärbereich, Maschinen und Anlagenbau, Medizin- und Chirugietechnik, Lebensmittelindustrie, Automobilindustrie, Werkzeugbau, Laden- und Büroeinrichtung, Restaurationen Materialien • Messing • Alumimium • Edelstahl • Eisen • Kupfer • Sandguß • Stahl

Brünieren Eloxieren Lackieren Verchromen diverse Beschichtungen Wärmebehandlung: Einsatzhärten Glühen Induktionshärten Plasmanitrieren Tenife

Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Ihre Leichtmetallgussteile bringen wir glänzend in Form Wir liefern Ihnen maßgenaue, montagefertige Serienteile. Je nach Anforderung erhalten Sie die Bauteile entgratet, gestanzt, geschliffen, und mechanisch bearbeitet - mit oder ohne Pulverbeschichtung - oder einfach im Rohzustand. Stetige Investitionen in unserem Maschinenpark und die Beherrschung aller Fertigungsphasen ermöglichen eine Herstellung genau nach Ihren Vorgaben und Erfordernissen. Einschließlich aller notwendigen Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen. Neben hochmodernen 4- und 5- Achsbearbeitungszentren setzen wir in Abhängigkeit von der Bearbeitungsaufgabe Sondermaschinen ein.

Am Anfang steht die Idee! Um diese Idee umzusetzen, werden bei uns die Werkzeuge und Vorrichtungen auf modernsten 3D-Systemen entwickelt und konstruiert. Für den Datenaustausch stehen alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. Selbstverständlich beraten wir Sie während der gesamten Planungsphase. Höchste Priorität hat bei uns die schnelle Werkzeugfertigung. Dadurch garantieren wir Ihnen kurze, exakt eingehaltene Liefertermine und Ihren Produktionsbeginn.

Beim Mauern wird der Mörtel vollflächig auf die Lagerfuge aufgetragen. Mittig eine leichte Fuge in den Mörtel ziehen und einen Stein auflegen und ausrichten. Nun den nächsten Stein greifen, auf eine Stoßfuge Mörtel auftragen und den Stein mit dieser Seite ansetzen und ausrichten. Überquellenden Mörtel abstreichen und auf die Lagerfuge geben.

Tests, die ergänzend zu den Sicherheitsanforderungen der Behörden sind. Zum Beispiel eine Explosion eines gefüllten Tankwagens mit Flüssiggas neben einem CASTOR-Behälter. Der Versuchsaufbau wurde so lange erhitzt, bis der Innendruck des Gases zum Bersten des Tankwagens und zur nachfolgenden Explosion des Gases führte. Der Behälter schlug einige Meter vom Versuchsaufbau entfernt ins Erdreich ein. Der Behälter ist dicht geblieben.

Die Lackiertechnik gehört zu den meist verbreitetsten und traditionsreichsten Oberflächenverfahren in der Branche. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie hat über Jahrzehnte hinweg zu einer Vielzahl völlig unterschiedlicher Applikationstechniken geführt. Collini hat vor allem Pulverbeschichtung und Kataphorese (KTL) im Fokus – eine automobilerprobte Kombination. Die gestalterischen Möglichkeiten im Hinblick auf Farbe, Struktur und Glanzgrad sind dabei grenzenlos, bei gleichzeitig optimalem Korrosionsschutz. In Kombination mit der Feuerverzinkung erbringt die Pulverbeschichtung maximalen Korrosionsschutz mit vielen gestalterischen Möglichkeiten.

Arbeiten für Behörden, Unternehmen und Ladenlokale Die Anforderungen an Fliesen und auch an Natursteine im öffentlichen Raum sind ungleich höher als im privaten Bereich. Den höheren Belastungen muss auch das Material der Fliesen und Natursteine standhalten können. Dennoch sind Fliesen und Natursteine aufgrund der einfachen Reinigung in vielen Bereichen äußerst beliebt. Wir bieten unsere Leistungen auch gewerblichen Kunden und Kunden der öffentlichen Hand gerne an. Dabei steht nicht nur die professionelle Beratung im Mittelpunkt, sondern vor allem auch die schnelle und zuverlässige Ausführung. Wir setzen auf modernste Lösungen, um die Lebensdauer der verlegten Fliesen und Natursteine zu erhöhen und somit dafür zu sorgen, dass diese Investitionen sich für Ihr Unternehmen oder Ihre Behörde rentieren. Gerne erstellen wir Ihnen einen passenden Kostenvoranschlag und setzen die Arbeiten nach den gewünschten Vorgaben und Parametern um.

Eine kleine Auswahl unseres Portfolios: - Baugruppen für den Portal-Kranbau - Betriebseinrichtungen für Gasbetonherstellung - Betriebseinrichtungen für Montage und Versand im Motorenbau - Betriebseinrichtungen für die Teileherstellung von Baufahrzeugen und für die Teileherstellung bei Landwirtschaftsfahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Baufahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Landwirtschaftsfahrzeugen - Hilfseinrichtungen zum Tieflochbohren - Magazinanlagen für Halbzeuge - Radwaschanlage für Pkw-Reifen mit Felgen - Transport- und Stapelanlagen für automatische Ablängsäge-Anlagen - Transport- und Stapelanlagen für die holzverarbeitende Industrie - Zuführungsanlagen zum Ablängen für Halbzeuge

Auf unsere hohen Qualitätsansprüche in Bezug auf Maßgenauigkeit und Oberflächenfinish verlassen sich bereits viele namhafte Kunden. Wir verfügen über modernste CNC-Drehmaschinen. Egal ob Sie Futter- oder Stangenteile benötigen, wir haben die richtige Maschine für Ihre Ansprüche.